今年浙商創投入股無錫橋聯風電科技有限公司,是公司在新能源領域投資的第一個項目。由于具備明晰的主導戰略,致力于新技術轉化,打造自己的核心競爭力,無錫橋聯在新能源領域迅速崛起。目前,橋聯正在積極運作2010年紐交所上市,上市將進一步為企業開拓更廣闊的發展之路。
香港升達實業有限公司,100%控股無錫橋聯風電科技有限公司,99.5%控股無錫市橋聯冶金機械有限公司。無錫市橋聯冶金機械有限公司是位于中國無錫的一家高速成長的兆瓦級風力發電機零部件供應商。曾是大型數控機床生產商,最初通過提供機加工服務進入風電價值鏈,后開拓鑄造業務,形成鑄造“機加工”大型設備生產一體化的完整產業鏈,2006年轉型為風力發電機零部件供應商。
截止2008年,公司擁有年鑄造能力2萬噸,年機加工能力3,000臺套,年風電主軸生產能力300根的產能。公司主要生產兆瓦級大型風電發電機組的輪轂、底座、主軸、連接梁、機艙座和軸承座等主要部件,每件產品的最大尺寸可達3,618 x 3,350 x 3,150mm,最大重量可達25噸。客戶包括Vestas、Suzlon、三菱、荷蘭EWT、Acciona、法國Alstom、美國GE、金風科技、湘電集團、上海電氣、東汽集團、三一重工、北京鋒電和盛國通元等在內的藍籌客戶群。公司在2009年新的裝備和產能逐步釋放,并逐漸進入核電領域。
橋聯目前主營的風電鑄件加工、制造,流程如下。首先,準備原材料,對型砂進行混制,制造外模(泥芯),接著將外模合箱,用沖天爐進行熔煉后,再用電爐進行精煉,然后,進行脫硫處理,球化處理等步驟,再將原材料澆注入外模之中,過4天之后,開箱并清鏟澆注系統,對成型的粗坯進行一次拋丸,并對其進行初次檢驗,該檢驗步驟包括外觀檢驗、金相、機械性能、超聲波檢查等方式,符合初次檢驗標準的粗坯,進入熱處理階段,熱處理結束后,對其精細打磨,劃線檢驗,再對其二次拋丸。以上步驟完畢后,進入二次檢驗,合格后在其表面噴漆,以及對其進行最終檢驗。
以上各個步驟為產品的初步加工。在初步加工過程后,進入機加工階段,該階段完成后,即對產品進行表面處理,最后將產品包裝、出廠。產品的整個加工流程至此全部完成。
橋聯風電多項產能指標居于全國同行業前列,目前世界風能發電機的生產排名前十的企業中,已有數家與其建立了長期合作關系。金融危機后,橋聯的海外訂單也受到了影響,于是橋聯將目光轉向國內市場。2008年底,該公司與四川東汽、湘電股份、北京鋒電、盛國通源等國內知名企業簽訂了銷售合同。同時,原材料價格下跌,對橋聯集團這樣的生產型企業無疑是個好消息。生產成本降低了,利潤空間大了,橋聯為此主動降低銷售價格,贏得了老客戶的信任,紛紛要求續約,到去年底,2009年的訂單就已達到4億多元人民幣。
橋聯除了風電項目外,通過加快新品研發,促轉型。近幾年來,橋聯集團分別與東南大學、南京航空航天大學、中國船舶科學研究院中心合作,成立了四個研究院。它們的成立使橋聯集團的新產品研發能力在風電零部件制造、數控設備生產等領域達到了國內領先水平。另外,橋聯還與702所合作成立了無錫東方船研高性能船艇工程有限公司,致力于太陽能游艇的開發,這一項目成功入圍江蘇省重大科技成果轉化項目。今年,橋聯集團還成立了核電項目推進小組,進軍核電設備領域,核電設備的制造將使橋聯集團完成一次新的蛻變。在“2009無錫北京新材料新能源協作配套洽談會”上,無錫惠山區洛社鎮橋聯集團與北京峰電能源公司、北京三一重工有限公司一舉簽下了總額達18億元的生產“大單”。至此,橋聯集團在此次組織的德陽、青島、北京三地洽談會上,累計獲得風電、數控機床等產品定單就超過28億元。
以新能源為核心,形成風電與核電比翼齊飛的產業新格局。橋聯集團2009年不失時機地進軍市場前景更為廣闊、產業“門檻”更高的核電產業,開始了新一輪富有前瞻性的戰略布局。為了搶占核電行業發展制高點,使企業形成從研發設計、設備制造、新材料生產、零部件加工完整的產業鏈,集團引進行業內頂尖專家,成立了第四家企業研究院橋聯重工研究院,并斥巨資獨家引進烏克蘭專有技術,與東北大學一起合作開發能夠達到第三代核電技術要求的高合金鋼新材料。據悉,與清華大學合作研制世界上最大的12萬噸模鍛壓機工作也正緊鑼密鼓進行。它的研制成功,將徹底改變目前國內核電大型鍛件加工設備依賴進口的局面。與此同時,作為全市首家進駐漢旺無錫工業園的無錫企業,投資5億元的四川橋聯錫旺新能源機械制造有限公司也已于上月正式啟動,這將大大提高橋聯集團就近承接東汽、東電等企業配套風電、核電產品的加工能力。